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廈門允昌印刷有限公司  柔版助力標簽行業快速發展

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幾家活躍的英國本土網絡印刷商

　　Moo

　　Moo是一家總部位于英國的互聯網印刷公司，2017年的銷售額約為6300萬歐元，同比增長了約40%。

　　Moo總部位于倫敦，擁有400名員工，以杰出的設計產品和極高的印刷質量而聞名于世，且在美國也有運營點。

　　Moo的客戶通常為他們的印刷產品支付更多的費用，但是作為回報，這些客戶可以獲得特別優質的網絡印刷產品；來源：moo.com

　　Bluetree Design&Print

　　Bluetree Design&Print與Moo相比不太成熟，但仍然很重要。2017年的銷售額約為2300萬歐元。該公司位于英國北部，經營route1print.co.uk和instantprint.co.uk兩家印刷商店。

　　為了完成2018年銷售額達到3400萬歐元的目標，過去幾年該公司在技術和基礎設施方面投入了大量資金(超過2300萬歐元)。

　　Bluetree以其Instantprint品牌提供的廉價且快速周轉的印刷產品，打入了利潤豐厚的美國市場。在所研究的印刷公司中，Moo和Bluetree的增長潛力處于地位。

　　Solopress

　　前文提到，德國網絡印刷供應商已經開始鞏固他們在英國印刷市場的地位，并正在通過增加運營點和收購來擴大起在英國的業務。一年前，德國Onlineprinters集團收購了Solopress——一家總部位于倫敦東部的印刷供應商，借此成為英國且快的網絡印刷供應商之一。

　　Solopress有80%以上的客戶要求隔夜交貨，這種要求在歐洲西部地區較之中部更為常見。交付速度決定了英國網絡印刷市場的成敗。

　　2017年，Solopress的銷售額高達2420萬歐元，未來的銷售額很可能進一步增長。因為該集團在網絡印刷領域將進一步擴大投資，還有一點是近來公司安裝了更多的印刷機。

　　以下提到的供應商增長率為“適度”，也就是那些增長比率超過10%的公司。在這里我們來看一下Tradeprint和Precision Printing兩家公司。

　　Tradeprint

　　Tradeprint自2015年以來一直是Cimpress的一部分，只負責英國本土的大規模定制服務，2017年的銷售額約為1200萬歐元。

　　盡管Tradeprint在自己的陣營中依然存在競爭，南平條碼印刷，但其過去兩年的銷售額分別增長了20%和14%，這表明Tradeprint在為經銷商和白標買家提供有效的服務。

　　Precision Printing

　　同樣以客戶為中心的戰略也正在Precision Printing和其網絡品牌Where The Trade Buys(WTTB)中進行。自該品牌網上銷售重新啟動以來，其目標銷售額達到了690萬歐元，占Precision Printing總銷售額(1950萬歐元)的三分之一。

　　除了WTTB之外，Precision Printing還經營其他網絡印刷店，而且增長速度很快，條碼印刷廠商，近以13%的速度增長。這種增長趨勢在今年和明年會更加顯著，增長率有望突破30%甚至更高。這是在獲得數百名新客戶，并擁有精密的網絡印刷運行機制的基礎上實現的。在未來，Precision Printing及其品牌肯定會在英國網絡印刷市場中發揮更大的作用。

　　自WTTB重新啟動以來，該平臺的銷售額增長了88% - 未來可能會帶來持續的快速增長；來源：wherethededebuys.co.uk

　　總結

　　過去幾年，英國網絡印刷市場的一些本土供應商銷售額均實現大幅增長。以此來看，英國網絡印刷市場有著巨大潛力。

　　同樣值得注意的是：即將到來的英國脫歐，是否會吸引更多來自德國和歐洲其他地區的網絡印刷企業到英國進行收購？至少，當地的印刷從業者們都在利用這個的機會，將自己的產業擴大到其他國家。可以預計的是，英國的印刷市場會出現一定程度的整合，這意味著每個印刷企業的銷量都會增加。

廈門允昌印刷有限公司 凹印薄膜水墨的篩選與應用

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國家環保部目前在著手修訂的《環境標志產品技術要求 凹印油墨和柔印油墨》已經不再將溶劑型油墨囊括其中，即使企業已經將末端處理得精益求精，達到了企業當地環保部門的排放標準，也將不再符合環境標志產品技術要求，不能再申請十環認證，與綠色印刷的認定也無緣。這同HJ/T 371-2007《環境標志產品技術要求 凹印油墨和柔印油墨》已經截然不同，革命性的飛躍迫使相關印刷企業必須重新認識自己在這個產業鏈中的地位。新標準、新要求為相關印刷企業指出了新的發展目標，其可以繼續沿用溶劑型油墨，為了環保達標也可以加大成本做好末端處理，甚至可以寧愿繳納VOCs排污費而維持原有工藝不變，但其將無法享受國家在鼓勵綠色印刷方面的優惠政策。

　　VOCs末端處理方案，國內外已經有許多成熟經驗，在國內印刷企業的推廣也已有許多令人滿意的結果。但是作為一條完整的工藝路線，只要其成本還明顯高于不處理前的制造成本，只要處理設備還存在著維修旁路通道，就存在著惡意偷排的可能，這一點，制定政策的環保部門也心知肚明。因此要想從根本上解決、從無漏洞上控制印刷的VOCs排污，必然要從源頭控制開始。何況有些燃燒方案，從長遠看，同世界范圍內的碳排放控制要求明顯有悖。根據目前國內印刷界的現狀，末端控制與源頭控制兩手一齊抓，末端控制是標，源頭控制是本，標本必須兼治，條碼印刷廠家，這應該成為印刷界共識。

　　我們大家知道，印刷不環保其實是因為油墨不環保。油墨在沒有開桶前沒有VOCs排放，不是污染產品，但一旦開桶應用，油墨的應用方就成了固定污染源，因為揮發是從印刷企業開桶應用開始的。這不是冤枉，這就是市場倒逼。因此在軟包裝領域用薄膜水墨取代原有工藝的溶劑型油墨，消滅固定污染源是必然選擇。薄膜水墨的應用，不是紙上談兵，更不是學院派，而是切切實實的市場需求。

　　由于目前業界現存的油墨試驗規則是油墨企業承擔油墨成本，印刷企業承擔承印材料與相關一切成本，因此試驗成本的控制將主要落實在印刷企業方面。用盡可能低的成本，用盡可能科學的方案來選擇水墨，少走一些彎路，是大多數印刷企業的追求。目標是選擇環保型水墨，條碼印刷廠，徹底走出VOCs排污收費的桎梏，恢復印刷業在環保方面的清白。方法是以印刷企業為主體，先實驗后定型，堅持環保與成本并舉，盡快完成測試，走向生產。措施是上機試驗前先用實驗室方法篩選，大限度地降低水墨中試的成本，縮短中試時間。

　　薄膜水墨實驗室檢測方法

　　我們將薄膜水墨實驗室檢測方法歸納為下述10項，即水墨附著力測試、初干長度測試、細度測試、黏度測試、顏色密度測試、pH穩定性測試、墨膜耐墨性與耐刮擦性測試、溶劑含量測試、墨膜縮孔性能測試以及表面張力測試。按順序分述如下。

　　1.附著力

　　首先必須搞清楚附著力如何檢測，如何判定？長期使用溶劑型油墨的企業一定知道用膠帶測試，企業甚至知道必須用3M600/610測試膠帶測試。為什么？因為這是用3M600/610膠帶的膠水對墨膜的黏合力同墨膜對薄膜的附著力在作比較，膠水的黏合力小于墨膜的附著力，則附著力達標，反之則不達標，判斷的根據就是看膠帶上有沒有粘下油墨或粘下多少油墨。因此，膠水的黏合力是一個測量指標，是一個非常重要的參數。不是所有透明膠帶的膠水都能作為判定標準，國際上通行的標準就是3M600/610。附著力不達標有兩種可能，一種是油墨同薄膜在樹脂上不相容，沒有黏合力。另一種是雖然有附著力，但墨膜太嫩，經不起膠帶的撕拉。油墨同薄膜在樹脂上的相容有兩個重要因素，首先是溶解性匹配，其次是潤濕性匹配。墨膜太嫩也有兩個因素，即油墨樹脂分子量不夠，因而墨膜強度不夠，或墨膜沒干透，因而殘留溶劑含量高，在水墨中即殘留水分高。

　　水墨中承擔油墨在薄膜上附著的關鍵是水性乳液，水墨能否附著主要就是看水性乳液選擇得是否合理以及水墨形成墨膜后是否干透。由于薄膜凹印選用的材料一般分兩類，有極性薄膜與非極性薄膜的區別。在選用合適的薄膜凹印水墨時，初期不必苛求一種乳液對不同薄膜的兼容，專用的也行，但要切實可靠。

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